工業領域正面臨著一項挑戰性的任務：生產耐機械負荷并能承受200攝氏度以上高溫的塑料零件。為此，瓦克開發了一種新的材料解決方案，并將于10月19日至26日在杜塞爾多夫舉2022年國際塑料橡膠博覽會上首次推廣。制造商可以使用它SILRES?LR700或POWERSIL?Resin在此基礎上制備的700硅樹脂基材和POWERSIL?Resin710有機硅成型材料采用壓縮成型、壓力凝膠甚至注塑成型工藝生產，產品適用于絕緣等級R，必須承受高達220攝氏度。

這些硅樹脂基材新產品不需要標注危險品，優于聚四氟乙烯（PTFE），聚醚醚酮（PEEK）耐高溫聚合物的選擇。它們生產的零件具有良好的機械強度和紫外線穩定性。同時，這些硅酮材料易于加工，類似于聚氨酯樹脂或環氧樹脂；后者廣泛用于生產無需承受大熱應力的零件。

SILRES?LR700和POWERSIL?Resin700甲基苯基硅樹脂基材不含溶劑，是一種稀薄清澈的液體產品。為了生產出機械性能優異的成型部件，還需要與適當的填料組合，瓦克推出了首個優化的配方產品——POWERSIL?Resin710.耐高溫成型零件制造商有兩種選擇:使用SILRES?LR700或POWERSIL?Resin700液體基材與自己的填料或填料混合物搭配，或直接選擇POWERSIL?Resin由硅樹脂基料、粉末和纖維填料組成的即用配方產品710。這一創新回應了行業對耐高溫聚合物日益強勁的需求。隨著性能的不斷提高，技術系統變得越來越小，每個單位釋放的熱量也越來越多。例如，電動汽車電機每立方厘米損失5瓦功率并不少見。熱源附近的電絕緣聚合物部件應正常運行多年，因此在高溫下必須保持性能不變。

實驗室測試顯示，其生產的部件具有良好的機械強度和紫外線穩定性。